Informatii despre piesa
Pentru analiza initiala avem nevoie de:
- tipul produsului;
- desenul tehnic sau fotografia piesei;
- lungimea, latimea si inaltimea piesei;
- greutatea piesei;
- materialul plastic utilizat;
- procentul de material reciclat, daca este cazul;
- grosimea peretilor;
- tolerantele dimensionale;
- numarul de cavitati;
- tipul de suprafata si nivelul de precizie;
- sistemul de alimentare;
- tipul de injectie;
- existenta unui canal rece sau canal cald.
Aceste informatii ne ajuta sa verificam volumul de injectie, presiunea necesara, configuratia surubului si forta de inchidere.
Informatii despre matrita
Dimensiunile matritei sunt esentiale pentru alegerea masinii.
Avem nevoie, dupa caz, de urmatoarele date:
- lungimea matritei;
- latimea matritei;
- inaltimea matritei;
- greutatea matritei;
- grosimea minima si maxima a matritei;
- distanta dintre coloanele masinii;
- dimensiunea platanelor;
- cursa de deschidere necesara;
- dimensiunea inelului de centrare;
- pozitia duzei;
- sistemul de ejectie;
- cursa ejectorului;
- pozitia si dimensiunea racordurilor;
- numarul de componente;
- sistemul de racire;
- tipul canalului de alimentare;
- configuratia pentru robot, daca este necesar.
O matrita poate fi compatibila cu o masina din punct de vedere al fortei de inchidere, dar incompatibila din cauza dimensiunilor, grosimii, distantei dintre coloane sau cursei de deschidere.
Informatii despre productie
Pentru estimarea capacitatii necesare, analizăm:
- timpul de ciclu;
- cantitatea lunara;
- cantitatea anuala;
- numarul de schimburi;
- numarul de ore de productie;
- productia dorita pe ora;
- procentul acceptat de rebut;
- necesarul de rezerva;
- timpul de schimbare a matritei;
- nivelul de automatizare;
- numarul de operatori disponibili.
Aceste date ne ajuta sa alegem nu doar o masina care poate produce piesa, ci o masina care poate sustine ritmul real de productie.
Informatii despre masina de injectie si proces
In functie de proiect, trebuie analizate:
- forta de inchidere necesara;
- volumul de injectie;
- diametrul surubului;
- lungimea surubului;
- presiunea de injectie;
- viteza de injectie;
- tipul sistemului hidraulic sau servo;
- numarul unitatilor de injectie;
- configuratia pentru doua sau mai multe componente;
- sistemul de control;
- conectarea la robot si echipamente periferice;
- monitorizarea parametrilor de productie;
- necesarul de piese de schimb.
Forta de inchidere este importanta, dar nu este singurul criteriu. Alegerea corecta trebuie sa tina cont de toate componentele procesului.


Informatii despre service si suport
Pentru o colaborare completa, este util sa stabilim de la inceput:
- daca este necesara instalarea;
- daca este necesara punerea in functiune;
- daca operatorii au nevoie de instruire;
- daca este necesar service local;
- daca sunt necesare piese de schimb;
- daca exista deja echipamente Borche in fabrica;
- daca masina trebuie integrata intr-o linie existenta;
- daca exista un plan de modernizare sau extindere.
Cu cat datele tehnice sunt mai complete, cu atat oferta si configuratia masinii pot fi mai precise.
Informatii despre fabrica si instalare
Pentru instalarea masinii de injectie mase plastice Borche avem nevoie de informatii despre:
- spatiul disponibil;
- inaltimea halei;
- accesul pentru transport si descarcare;
- pozitia fundatiei;
- alimentarea electrica;
- puterea electrica disponibila;
- apa de racire;
- aerul comprimat;
- ventilatie;
- pozitia echipamentelor auxiliare;
- sistemul de alimentare cu material;
- spatiul pentru robot;
- conditiile de service si intretinere.
Aceste informatii trebuie verificate inainte de livrare pentru a evita modificari si costuri suplimentare in etapa de instalare.
De ce sa alegi masini de injectie Borche prin Techrom
Un singur partener pentru analiza proiectului
Techrom poate coordona comunicarea dintre client, producator, furnizorii de echipamente auxiliare si echipa tehnica.
Astfel, analiza nu se limiteaza la masina, ci include matrita, produsul, materialul, automatizarea, instalarea si obiectivele de productie.
Solutie configurata pentru aplicatie
Nu recomandam o masina doar dupa pret sau dupa forta de inchidere.
Analizam:
- produsul;
- matrita;
- materialul;
- greutatea piesei;
- volumul de injectie;
- timpul de ciclu;
- cantitatea de productie;
- spatiul disponibil;
- nivelul de automatizare;
- conditiile de instalare.
Experienta in industria maselor plastice
Techrom intelege relatia dintre masina, matrita, incalzire, termoreglare, automatizare si productia finala.
Aceasta abordare ajuta la alegerea unei solutii potrivite pentru procesul real, nu doar pentru o specificatie izolata.
Comunicare locala in Romania
Clientii pot discuta direct cu echipa Techrom in limba romana si pot primi suport comercial si tehnic local.
Putem centraliza informatiile, solicita clarificari producatorului si urmari etapele proiectului.
Solutii pentru proiecte noi si modernizari
Putem analiza atat proiecte pentru fabrici noi, cat si:
- inlocuirea unei masini existente;
- cresterea capacitatii de productie;
- modernizarea unei linii;
- integrarea unui robot;
- schimbarea matritei;
- reducerea consumului;
- automatizarea procesului;
- extinderea unei fabrici.
Suport pe durata proiectului
Colaborarea poate include, in functie de conditiile proiectului:
- analiza initiala;
- alegerea configuratiei;
- oferta tehnica si comerciala;
- comunicarea cu producatorul;
- verificarea documentatiei;
- livrarea;
- instalarea;
- testarea;
- instruirea;
- service-ul;
- suportul post-vanzare.
Solicitati o analiza tehnica
Pentru a incepe analiza, transmiteti la office@techrom.ro:
- desenul sau fotografia piesei;
- dimensiunile matritei;
- materialul plastic;
- greutatea piesei;
- numarul de cavitati;
- timpul de ciclu;
- cantitatea dorita;
- orice informatie despre masina existenta.
